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    鍍鋅工藝不完善的幾個工藝展現

    添加時間:2017-09-14 點擊量:

    熱鍍鋅工藝不完善的主要問題有以下4個方面:

    (1)酸洗後不水洗或水洗不充分,直接進入溶劑池内,使溶劑的酸性提高,鐵離子增多;或者以鹽酸作助鍍劑,使被帶鋼表面上覆蓋一層鐵鹽,帶進鋅液中,鍍鋅時形成合金渣附着在工件表面;

    (2)溶劑老化,鐵離子多,雜質多,若不進行過濾即與帶鋼一起進入鋅液中,則使鋅液粘度增大,使鍍層變厚和粗糙,附着力差;

    (3)工件不烘幹,溶劑帶水進行熱鍍鋅時會形成Zn(OH)2顆粒,影響産品外觀質量;

    (4)溶劑一般呈弱酸性,不加熱或溫度低将延長烘幹時間,也會腐蝕制件表面而形成粘附的鐵鹽,鍍鋅時形成合金渣附在工件表面,使鍍層表面粗糙。

    “白鏽”是鍍鋅層常見的缺陷,其原因主要是因鍍鋅工藝中缺少鈍化處理,帶鋼上留有水分或者鈍化液配制不合格起不到鈍化作用,帶鋼水冷後沒有完全幹燥,存放在潮濕和通風不良的環境中發生電化学腐蝕而出現“白鏽”或灰色粉狀腐蝕沉澱物,直接影響着産品和工程質量,这種白色或灰色粉狀物主要是由堿式碳酸鋅等化合物組成。


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